虽然成立只有6年,作为CIO,张兴瑜说,硬之城已经经历了三个阶段的发展历程:
发展第一阶段,从BOM一站式元器件切入,在成立之初,硬之城就选择了阿里云云原生层技术,构建了行业最大最全的以BOM智能算法为核心的行业数据库,实现BOM元器件一站式交付。从最难且门槛最高的电子产业“标准化一站式元器件交付”环节切入,结合独特的反向供应链模式,把握最大的流量入口,构建自身强大壁垒。
发展第二阶段,基于第一阶段的BOM元器件一站式交付,降维式打通PCB/SMT业务,实现PCBA一站式交付,成为全产业链的产业互联网平台,极大地提升全产业效率。
第三阶段,目前硬之城通过数字化的能力构筑起一幅全产业链升级的蓝图,通过数字化打造透明供应链、透明工厂,从而实现了柔性的电子产业供应链和智造服务能力,为客户提供更好的交付。作为CIO,张兴瑜对于数字化很有自己的看法:“数字化技术不是本质,数字化是将业务数字化,端到端全要素、全价值链数字化。帮助客户成功、提效降本增质。从2021年开始,我们在数字化产业能力上加大了投入。除了传统的云的使用,我们还在阿里云上部署了基于工业现场大数据计算的Maxcompute以及云钉一体的数字化改造。“他们的目标是实现供应链和工厂制造的透明化,也就是大家熟悉的无纸化工厂。”
在广东,可以看到硬之城智能制造工厂的数字化改造,“一种是基于阿里云软硬一体的工业大脑,以软件+硬件的方式,通过MES部署到私有云里面,对于工厂来说把网线和电源线一插,就可以用了,安全高效,不需要广域网就可以使用;另一种是极简的部署在阿里云上的SaaS模式,基于云原生的K8S、微服务、服务网格构建了SaaS化云MES、云ERP,颠覆了传统MES、ERP的实施过程,极速体验,开箱即用。”
透明工厂让客户提交的订单实现了可视化,订单的进度流程清晰可见——从下订单到生产出货,全面透明,就像自己家的工厂一样。数字化让硬之城把工厂侧的所有信息互联起来,透明到客户侧。企业决策者通过可视化的数据和报表驾驶仓,能明确地看到订单生产情况和进度,判断是应该增加产能,还是增加备货,更好地做出运营决策。