“制造业最怕什么？最怕停产！ ”
2015年，在政企两化融合以及能源管控领域打拼近10年，黄云艳走访了华南区域近百家高能耗制造业企业后，不由感叹：这看起来是一个常识，却是制造业老板最深的痛点。
这次走访调研背后有着3点考虑：
第一，当时黄云艳带领团队已经帮助了近20座大型园区用技术手段降低能耗。她深知，技术手段切实是可以帮助企业降低显著成本的。
第二，黄云艳团队一直在为霍尼韦尔和西门子全球工控巨头的一款细分产品做OEM加工。当时该款产品进入了全球销售量排行榜第16名，第一名是西门子。黄云艳觉得即便在海外厂商垄断的当时，国产有创新技术的产品具备非常大的潜力。
第三2015年，国家探索电力需求侧管理改革，首批试点城市是北京、苏州、唐山和佛山。2006年起，黄云艳团队一直扎根佛山，对佛山制造业企业需求、市场格局及政策十分了解。
一直在做创业谋划的黄云艳觉得需求、政策、技术以及团队都已准备就绪，核心是创业要做什么，怎么做才有效果，以及给用户带来怎样的价值。
那段忙碌又充实的调研，带来结论是，无论从年电费消耗超过30亿的头部制造业企业，还是年电费消耗在1亿左右的腰部制造业企业，如何用技术手段降低能耗，都是企业一把手明确且迫切的需求。但仅仅通过能耗在线监控是不够的，如何通过提高人机协同、由“人管设备“转为“设备找人“，减少设备的非计划性停产等方面进行改善，业界一直没有很好的解法。
团队在孵化2年后于2017年成立嘉泰智能，团队专注从最底层的工控技术切入，基于tSoC芯片架构，构建硬“芯”科技和数“智”技术研发平台，以产品化、标准化、平台化、服务化等，在铝材加工、塑胶模具、汽车电子、陶瓷建材、工程玻璃、钢铁建材、电力物联、五金机械、船舶物联等多个行业形成了整体解决方案能力，定位数字基础设施服务商，将行业需求、市场趋势、技术积累和行业经验以技术+产品+服务赋能给生态伙伴，联合为凤铝铝材、风华高科、南玻集团、建邦集团、冠宇电池、东鹏陶瓷、北部湾集团等行业龙头客户提供价值导向的服务。
以一家年营收约150亿的工程型铝材制造业企业为例，其年电能消耗约为3亿度，折算电费约1.8亿。如何优化产能、防范停产风险、减少人工排查工作是企业的核心痛点。嘉泰智能将自主研发的智能IIoT硬件、数“智”技术和场景模型工具等部署于核心的22台变压器以及核心生产设备群和流水线上，以能源数据流将电力装备数据、生产设备用电数据、整体运行参数、业务订单等进行串连，并提炼了设备运行模型，实现节能优化方案和停机风险预警。
