车间的工作相当繁重而冗杂，剪裁、合缝、包边、钉商标……每一个流程都要“人肉”记录进展和流程，一环出错就要退回去重来，一旦设备异常，项目就得停工。钱魏杰依稀记得，2012年大学毕业的他从上海来到广东参加工作，服装生产车间遍布和他年纪相仿，却已经有五六年工龄的”老人们“，但这样的数据记录和流程跟进依然让这些工人们身心俱疲。

即便是这样，平台和品牌方也经常颇有微词，由于远距离信息差的存在，他们经常需要通过跟单人员出差去确认生产进度的环节，了解订单生产进度并判断后续接单量。一来二去，成本就上来。

在广东的六年，钱魏杰每天泡在中小微服装厂车间，和工厂老板、车位、车间主任、品牌商交流。交流中，钱巍杰了解到，由于企业管理成本高、订单不稳定、生产效率低，很多服装生产厂商在生产模式上往往以简单复制为主，产品同质化严重，在市场上也就缺乏竞争力，利润空间不断压缩，在疫情、市场波动这些不确定因素影响下，往往扛不住风浪。车间里工人们虽然在生产线上，却对于机器和应用技术有着浓厚的兴趣。“如果只是简单地贴贴衣服商标，实在是太可惜了”， 钱巍杰不止一次这样想。

有没有一种方式，既可以打通服装制造业生产、分配、流通、消费各环节的关键数据，通过供应链的协同实现价值链各环节和数据共享和策略一致；又可以让这些年轻人在技术的领域得到培训，从生产线的“双手”转换成管理生产流程的“大脑”？ 钱巍杰觉得自己应该做点什么。

就是这样，一个创业的想法在钱巍杰的脑子里蹦了出来——让缝纫机数字化——将传统的服装制造设备连接上互联网，让设备直接接收市场需求派单，实现“一机一单”的个性化生产。

这个想法在钱巍杰的头脑和工作中构思了五六年，直到2020年，上海缝觅物联科技有限公司成立，“让传统服装制造设备连网，让生产车间走在云上，让技术的红利变成工人成长新机会”的想法开始变成现实。

在成立的一开始，缝觅物联就与阿里云建立了深度联系，作为阿里云加速器成员企业，缝觅同时也是钉钉生态合作伙伴，依托于云钉一体强大的技术支持及企业本身对服装制造业的生态服务能力，与钉钉共同助力服装制造企业数据上云。在钱巍杰看来，和阿里云的合作是以一种生态共存的角度用普惠的方案将集群串联起来，让地区繁荣，促进机会均衡，打造中小微服装制造业数字化生态。

《成长在阿里云》，本期阿里云加速器专访上海缝觅物联科技有限公司创始人钱巍杰，听听他“在传统服装制造业怎么在转型中趟出一条路“的生态经验。